Utviklingsstatus for dupleks rustfritt stål

Dupleks rustfritt stål (DSS) er et rustfritt stål med en dupleksstruktur der ferrittfasen og austenittfasen hver utgjør omtrent halvparten av den faste løsningsstrukturen. På grunn av dets unike mikrostrukturegenskaper, gjennom korrekt kontroll av kjemisk sammensetning og varmebehandlingsprosess, kombineres den utmerkede seigheten til austenittisk rustfritt stål med høy styrke og kloridspennings-korrosjonsbestandighet til ferritisk rustfritt stål. Rustfritt stål kombinerer fordelene med to faser og brukes mer og mer utbredt over hele verden. For tiden er produksjonen av dupleks rustfritt stål i verden 150 000 til 400 000 tonn, selv om den bare utgjør 1% til 3% av den totale produksjonen av rustfritt stål, men den gjennomsnittlige årlige veksten har vært rask de siste 10 årene , som har økt med 6 ganger fra 2005 til 2008. Det er mye brukt i olje og gass, kjemisk industri, ferskvannsrensing, papir og tremasse, mat og lett industri, samt strukturelle deler som konstruksjon og bygninger.

Den nåværende utviklingen av dupleks rustfritt stål har gått gjennom tre generasjoner: Den første generasjonen DSS er representert av 3RE60 stål utviklet i Sverige på midten av 1960-tallet. Dette stålet kan brukes som et kloridion-stress-korrosjonsbestandig miljø, men har problemet med sveising av varmepåvirket sone; Den andre generasjonen av DSS ble utviklet etter 1970-tallet, kombinert med utviklingen av AOD- og VOD-raffineringsteknologier, og har egenskapene til ultralavt karbon- og nitrogeninnhold. Den tredje generasjonen av DSS er superdupleks rustfritt stål med ultralavt karbon, høyt molybden og høyt nitrogeninnhold (SuperDSS, SDSS) utviklet på slutten av 1980-tallet. Dens representative karakterer inkluderer SAF2507, UR52N, ZERON100, etc.

Siden utviklingen av tredje generasjon av superdupleks rustfritt stål har de kostnadsfordeler sammenlignet med superaustenittiske rustfrie stål og nikkelbaserte legeringer med lignende egenskaper, samtidig som de kombinerer utmerkede mekaniske egenskaper og høy korrosjonsbestandighet. , så bruken i industrier som olje- og gassfelt, petrokjemisk og kjemisk prosessering vokser raskt. Imidlertid, i områder med mer alvorlige korrosive miljøer, som langsiktige driftsforhold i varmt sjøvann, og i marine og dyphavsområder med høyere krav til omfattende ytelse av korrosjonsbestandighet/mekaniske egenskaper, som brønnhoder med forbedret olje og gassgjenvinningsmetoder. Korrosjonsmotstanden og de mekaniske egenskapene til dupleks rustfritt stål kan fortsatt ikke fullt ut oppfylle kravene til bruk i kontrollsystemer, undersjøiske rørledninger og rørledningskabler og andre arbeidsforhold. I tillegg, fra perspektivet til kostnadskontroll, ved å redusere tykkelsen på designet, kan sluttbrukeren redusere kostnadene, noe som stiller krav om materialer med høyere styrke.

Derfor, med den kontinuerlige forbedringen av folks krav og utviklingen av dupleks rustfritt stål de siste årene, kom en ny generasjon dupleks rustfritt stålmateriale med høyere styrke og bedre korrosjonsbestandighet – super dupleks rustfritt stål til og har blitt utviklet og brukt. For mer profesjonell informasjon, vennligst fortsett å ta hensyn til vår produsenter av sveiset rustfritt stålrør .