Abstract: Ikke-destruktiv testing (NDT) er avgjørende for å vurdere kvaliteten og integriteten til sveiset rustfritt stålrør uten å forårsake sk
Ikke-destruktiv testing (NDT) er avgjørende for å vurdere kvaliteten og integriteten til
sveiset rustfritt stålrør uten å forårsake skade på selve rørene. Ulike NDT-metoder kan brukes, avhengig av de spesifikke kravene og typen defekt eller feil som undersøkes. Her er vanlige NDT-metoder og trinn for å utføre NDT av sveisede rustfrie stålrør:
Visuell inspeksjon (VT):
Begynn med en visuell inspeksjon for å identifisere åpenbare overflatedefekter, for eksempel sprekker, diskontinuiteter, ufullstendig sveisepenetrasjon eller feiljustering.
Bruk passende belysning, forstørrelsesverktøy og inspeksjonssjekklister for å hjelpe til med undersøkelsen.
Flytende penetrasjonstesting (PT):
Rengjør overflaten på det sveisede rustfrie stålrøret for å fjerne eventuelle forurensninger eller rester som kan forstyrre testen.
Påfør en penetrerende væske på overflaten, slik at den kan sive inn i eventuelle overflatesprekker eller defekter.
Tørk av overflødig penetrant og påfør en fremkaller, som trekker penetranten ut av defektene og gjør dem synlige.
Inspiser overflaten for tilstedeværelse av indikasjoner som avslører plasseringen av defekter.
Magnetisk partikkeltesting (MT):
Rengjør overflaten på det sveisede rustfrie stålrøret for å fjerne eventuelle forurensninger.
Påfør magnetiske partikler på overflaten, som vil samle seg på steder med overflate- eller overflatedefekter.
Utsett området for et magnetfelt og inspiser det under passende lysforhold for å avdekke indikasjoner på defekter.
Ultralydtesting (UT):
Bruk en ultralydsvinger som sender ut høyfrekvente lydbølger og oppdager ekkoene som reflekteres fra de indre og ytre overflatene til det rustfrie stålrøret.
Påfør et koblingsmedium (vanligvis en gel eller vann) for å sikre god akustisk kontakt mellom transduseren og røroverflaten.
Tolk ultralydsignalene for å identifisere tilstedeværelsen, størrelsen og plasseringen av interne eller underjordiske defekter.
Radiografisk testing (RT):
Bruk røntgenstråler eller gammastråler for å passere gjennom det rustfrie stålrøret.
En film eller digital detektor på motsatt side registrerer variasjonene i strålingen forårsaket av materialtykkelsen og tilstedeværelsen av defekter.
Det resulterende røntgenbildet kan avsløre defekter, som porøsitet, mangel på fusjon og sprekker.
Eddy Current Testing (ET):
Før en vekselstrøm gjennom en spole, og skaper et elektromagnetisk felt.
Det elektromagnetiske feltet induserer virvelstrømmer i det rustfrie stålrøret, og endringer i virvelstrømmene oppdages.
Variasjoner i hvirvelstrøm kan avsløre defekter, som sprekker, korrosjon og variasjoner i veggtykkelse.
Radiografisk testing (RT):
Bruk røntgenstråler eller gammastråler for å passere gjennom det rustfrie stålrøret.
En film eller digital detektor på motsatt side registrerer variasjonene i strålingen forårsaket av materialtykkelsen og tilstedeværelsen av defekter.
Det resulterende røntgenbildet kan avsløre defekter, som porøsitet, mangel på fusjon og sprekker.
Eddy Current Testing (ET):
Før en vekselstrøm gjennom en spole, og skaper et elektromagnetisk felt.
Det elektromagnetiske feltet induserer virvelstrømmer i det rustfrie stålrøret, og endringer i virvelstrømmene oppdages.
Variasjoner i hvirvelstrøm kan avsløre defekter, som sprekker, korrosjon og variasjoner i veggtykkelse.
Ultralydtesting (UT):
Bruk en ultralydsvinger som sender ut høyfrekvente lydbølger og oppdager ekkoene som reflekteres fra de indre og ytre overflatene til det rustfrie stålrøret.
Påfør et koblingsmedium (vanligvis en gel eller vann) for å sikre god akustisk kontakt mellom transduseren og røroverflaten.
Tolk ultralydsignalene for å identifisere tilstedeværelsen, størrelsen og plasseringen av interne eller underjordiske defekter.
Radiografisk testing (RT):
Bruk røntgenstråler eller gammastråler for å passere gjennom det rustfrie stålrøret.
En film eller digital detektor på motsatt side registrerer variasjonene i strålingen forårsaket av materialtykkelsen og tilstedeværelsen av defekter.
Det resulterende røntgenbildet kan avsløre defekter, som porøsitet, mangel på fusjon og sprekker.
Eddy Current Testing (ET):
Før en vekselstrøm gjennom en spole, og skaper et elektromagnetisk felt.
Det elektromagnetiske feltet induserer virvelstrømmer i det rustfrie stålrøret, og endringer i virvelstrømmene oppdages.
Variasjoner i hvirvelstrøm kan avsløre defekter, som sprekker, korrosjon og variasjoner i veggtykkelse.
Akustisk utslippstesting (AE):
Akustisk emisjonstesting oppdager og registrerer spenningsrelaterte, forbigående akustiske bølger produsert av utvidelse eller sammentrekning av mikrostrukturelle defekter i det rustfrie stålrøret.
Denne metoden brukes ofte for å overvåke pågående endringer i materialet.
Engelsk
简体中文
