Abstract: Produksjonsprosessen av sveiset rustfritt stålrør involverer flere trinn, fra klargjøring av råvarene til forming og sveising av dem til
Produksjonsprosessen av
sveiset rustfritt stålrør involverer flere trinn, fra klargjøring av råvarene til forming og sveising av dem til den endelige rørformen. Her er en generell oversikt over prosessen:
Råvareforberedelse: Prosessen begynner med tilberedning av råvarer, som typisk består av spoler eller plater av rustfritt stål. Disse materialene inspiseres for kvalitet, og eventuelle defekter eller feil blir identifisert og adressert.
Forming av røret: De rustfrie stålspiralene eller -platene formes til formen av et rør gjennom forskjellige metoder, for eksempel langsgående eller spiralforming. Langsgående forming innebærer å bøye kantene på det rustfrie stålbåndet og sveise dem sammen for å lage en langsgående søm. Spiralforming innebærer derimot spiralvikling av den rustfrie stålremsen og sveising av de overlappende kantene.
Sveising: Det dannede røret sveises deretter langs langsgående eller spiralsøm. Ulike sveiseteknikker kan brukes, inkludert:
Submerged Arc Welding (SAW): I denne metoden skapes det en lysbue mellom elektroden og arbeidsstykket mens et lag med fluss dekker sveiseområdet. Flussmidlet smelter for å danne et beskyttende gassskjold, som forhindrer atmosfærisk forurensning av sveisen.
Elektrisk motstandssveising (ERW): Denne teknikken innebærer å føre en elektrisk strøm gjennom kantene på røret for å generere varme, noe som får dem til å smelte sammen.
Tungsten Inert Gas (TIG)-sveising: TIG-sveising bruker en ikke-forbrukbar wolframelektrode for å lage lysbuen og et separat fyllmateriale for å legge til sveisen.
Metall Inert Gas (MIG)-sveising: MIG-sveising bruker en forbrukbar elektrodetråd som smelter og smelter sammen kantene på røret.
Varmebehandling (valgfritt): Avhengig av den spesifikke applikasjonen og kravene, kan det sveisede røret gjennomgå varmebehandling, ofte referert til som varmebehandling etter sveising (PWHT). Varmebehandling hjelper til med å lindre indre påkjenninger og forbedre de mekaniske egenskapene til røret.
Dimensjonering og retting: Etter sveising kan røret gjennomgå dimensjonerings- og rettingsprosesser for å oppnå ønskede dimensjoner og innretting. Disse prosessene sikrer at røret oppfyller de spesifiserte toleransene.
Etterbehandling og inspeksjon: Det sveisede rustfrie stålrøret utsettes vanligvis for etterbehandlingsprosesser, som for eksempel skjæring til lengde, avfasing og endeforberedelse. Den gjennomgår deretter grundig inspeksjon, som kan inkludere visuell undersøkelse, ikke-destruktiv testing (NDT) og dimensjonskontroller, for å sikre kvaliteten og integriteten til sveisen og det totale røret.
Overflatebehandling og emballasje: Det ferdigsveisede røret i rustfritt stål kan gjennomgå overflatebehandlinger, for eksempel beising eller passivering, for å øke korrosjonsbestandigheten. Den er så klargjort for pakking og forsendelse til kunden.